8月25日，德國特殊化學(xué)品公司朗盛舉行了常州三元乙丙（EPDM）橡膠工廠的落成典禮。工廠的落成表明了朗盛對貼近當(dāng)?shù)乜蛻艏笆袌龅某兄Z。這座工廠投資額達(dá)2.35億歐元，是迄今為止朗盛在華的最大單筆投資。朗盛將逐步釋放該工廠的產(chǎn)能。該工廠創(chuàng)造了200個工作崗位，設(shè)計年產(chǎn)能16萬噸，將生產(chǎn)10個牌號的高品質(zhì)三元乙丙橡膠，滿足中國及亞洲客戶的需求。 

常州三元乙丙橡膠工廠坐落于設(shè)施完善的常州濱江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。濱江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)擁有良好的倉儲與裝卸設(shè)施。朗盛還在常州建設(shè)了一家三元乙丙橡膠研發(fā)中心與物流設(shè)施，旨在將這里打造為中國三元乙丙橡膠的物流中心。

朗盛是世界領(lǐng)先的三元乙丙橡膠生產(chǎn)商，以Keltan®品牌銷售三元乙丙橡膠。除常州生產(chǎn)基地，公司在歐洲、北美洲與南美洲亦設(shè)有三元乙丙橡膠生產(chǎn)基地。

中國是世界上最大的三元乙丙橡膠市場。未來四年，中國的三元乙丙橡膠需求預(yù)計每年增長約5%-7%，而汽車工業(yè)與建筑業(yè)是這一需求的主要來源。

可持續(xù)的Keltan ACE技術(shù)

朗盛將在常州工廠采用先進(jìn)的催化劑工藝Keltan ACE技術(shù)確保工廠的可持續(xù)生產(chǎn)。與傳統(tǒng)技術(shù)相較，Keltan ACE工藝擁有更低的生產(chǎn)能耗；同時，得益于較高的催化效率，這一技術(shù)無需進(jìn)行催化劑萃取，也不會產(chǎn)生催化劑廢料。所以，與其他工藝相較，這一技術(shù)更加清潔，資源消耗更少。

Keltan ACE技術(shù)使得朗盛可以制造出純度極高的無氯產(chǎn)品。這一工藝不僅可以生產(chǎn)出和其他催化技術(shù)同樣的高品質(zhì)橡膠產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)新的三元乙丙橡膠牌號，如：充油三元乙丙橡膠或高分子量三元乙丙橡膠。2013年，朗盛荷蘭格林生產(chǎn)基地超過一半的產(chǎn)能已經(jīng)完成了Keltan ACE技術(shù)改造。

“我們相信，先進(jìn)的Keltan ACE技術(shù)將為三元乙丙橡膠生產(chǎn)帶來光明的發(fā)展前景，生產(chǎn)出更可持續(xù)的產(chǎn)品，同時產(chǎn)品質(zhì)量和性能保持一貫的高水準(zhǔn)。”朗盛高性能彈性體業(yè)務(wù)部全球負(fù)責(zé)人Jan-Paul de Vries說。

安全、環(huán)境與健康研討會，分享專業(yè)經(jīng)驗(yàn)

在落成典禮的當(dāng)日，朗盛攜手中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會（CPCIF）共同舉辦安全、環(huán)境與健康（HSE）領(lǐng)域的研討會。這是雙方第三次合作，共同分享在HSE領(lǐng)域的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略。研討會顯示了朗盛為推進(jìn)中國化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展所做的不懈努力。