道的大小也牽扯上射出的速度，成型的密度，過早硫化的因素，制品窩氣的原因之一。膠道愈大愈助于流動(dòng)，但損耗形增加）。一般愈高硬度的膠必須格外重視流動(dòng)性的問題，但是射出機(jī)射出的膠料到達(dá)型腔的溫度較高，可以縮短與注射機(jī)相對(duì)比較短的硫化時(shí)間。至于流動(dòng)性提高，反之會(huì)降低橡膠的硬度，屈時(shí)橡膠配方傷的調(diào)整必須有賴于專業(yè)的并有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)從事人員，前期末研究好，可能會(huì)造成大量的試模浪費(fèi)或損壞機(jī)臺(tái)，必須慎重（流動(dòng)性與膠道的大小剛好成正比，一直以來也存在一部分爭議，總歸不能平衡，愈大的膠道，相對(duì)來講代表了愈大的損耗