品牌：芬寶 型號：FP120 FP140

FP120 and FP140專用于連續(xù)扣壓的重型扣壓機;最大可以扣到2寸及120MM,280噸的扣壓力度;FP140最大膠管直徑2 1/2(工業(yè)管最大4寸),扣壓范圍在160MM,320噸的扣壓力度足以滿足各行業(yè)的需求,模具可擴張82MM     (FP140的368600.00元/22套模具；17套模具的348600.00)所有機器均標準摸配． 芬寶扣壓機，芬寶P20扣壓機，中型扣壓機，產(chǎn)地芬蘭.P20最大膠管直經(jīng)11/2" 扣壓范圍到61MM單項電機亦可提供芬寶最原始和實用的設(shè)計，公司設(shè)計了一系列不同的操控器，適應(yīng)不同的需求和用途，以獲得最高的生產(chǎn)效率，還可以增加一些附件，如腳踏開關(guān)，機后自動操作器，快速換模工具和模具貯放架
 
膠管成型方法按采用管芯與否，可分為有芯法（又包括軟芯法和硬芯法）、無芯法。有芯法是指膠管在硬芯或軟芯上成型，無芯法是將骨架層及外膠層直接在壓出的內(nèi)膠管上成型。為了保證膠管在硫化過程中處于受壓狀態(tài)，膠管在成型后包水布（寬10cm左右的浸水濕布卷）、繩或包鉛，然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續(xù)硫化。短纖維膠管是將短纖維直接加入膠料中，然后壓出成型，其生產(chǎn)工藝簡單，它將逐步取代針織膠管和夾布膠管?，F(xiàn)代膠管生產(chǎn)工藝趨向于高度連續(xù)化和自動化生產(chǎn)。采用熱塑性橡膠或塑料可省去硫化工序，大大簡化生產(chǎn)工藝過程。
 
芬寶扣壓機FP120最大膠管直徑2" 扣壓范圍至120MM,280噸扣壓力度模具可擴張68MM芬寶重型扣壓機是為大批量,強動力,高速度及高效能的要求而設(shè)計，并提供多樣性的操控器。從大產(chǎn)量臨時變?yōu)閱渭a(chǎn)并無困難機器配備了多種尺寸的扣壓模具，足以應(yīng)付一般的需要。
 
用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料的一類管狀橡膠制品。由內(nèi)外膠層和骨架層組成，骨架層的材料可用棉纖維、各種合成纖維、碳纖維或石棉、鋼絲等。一般膠管的內(nèi)外膠層材料采用天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠；耐油膠管采用氯丁橡膠、丁腈橡膠;耐酸堿，耐高溫膠管采用乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等。近年來，開始采用熱塑性橡膠，如熱塑性聚氨酯橡膠、聚酯橡膠等。膠管因易彎曲、能緩沖、重量輕及安裝使用方便等優(yōu)點，用途十分廣泛，如農(nóng)業(yè)上排灌農(nóng)田、港灣疏浚中吸排泥漿，飛機、坦克、汽車及許多機械裝備中的液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)均使用許多膠管。
 
芬寶扣壓機是將所有配套的金屬接頭通過扣壓機的模具施加收口力，將其牢固的扣壓在所配套的橡膠軟管上。橡膠軟管總成已被液壓等行業(yè)大量而廣泛有采用，幾乎無所不在。扣壓機的使用面越來越廣，需求量也不斷增大。
 
膠管的內(nèi)膠層直接承受輸送介質(zhì)的磨損、侵蝕，且防止其泄漏；外膠層保護骨架層不受外界的損傷和侵蝕；骨架層是膠管的承壓層，賦予管體強度和剛度。膠管的工作壓力取決于骨架層的材料和結(jié)構(gòu)。膠管按其骨架層材料和結(jié)構(gòu)可分為全膠膠管（無織物材料）、夾布膠管吸引膠管（布層外還有一層金屬螺旋線）、編織膠管（骨架層為編織的鋼絲或織物）、纏繞膠管（骨架層為鋼絲或線繩纏繞層）、針織膠管（骨架層為針織物）、短纖維膠管（短纖維與橡膠共混壓而成）。其中吸引膠管在負壓下工作，鋼絲編織膠管或纏繞膠管能承受80～600MPa乃至更高的壓力。
 膠管生產(chǎn)的基本工序為混煉膠加工、簾布（見簾子線）及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結(jié)構(gòu)及不同骨架的膠管，其骨架層的加工方法及膠管成型設(shè)備各異。全膠膠管因不含骨架層，只需使用壓出機壓出膠管即可；夾布膠管需要使用將膠布包在內(nèi)膠層上的成型機；吸引膠管在成型時需先纏金屬螺旋線后包內(nèi)膠；編織及纏繞膠管需要使用專用的織物編織機或纏繞機；針織膠管需要使用針織機等。
 
芬寶扣壓機采用“IS”或"VS"模式操控器?！癐S”適用于小批量生產(chǎn)，“VS”具有計算器，更適用于高產(chǎn)量的用戶。