9月16-18日，2014年國際橡膠會議在北京舉行。在第一天上午的報告中，一位工程院院士的發(fā)言引起與會者的強烈關注。

“近年來，一批新裝置相繼投產，產能已明顯超過國內需求。其中BR（順丁橡膠）、SBR（丁苯橡膠）、裝置利用率分別下降至53%、68%，IR（異戊橡膠）更是降至15%……”

這位用翔實數據說話的演講者，便是中國工程院院士、中國石油化工股份有限公司總工程師曹湘洪。他列舉一系列事實向與會者指出，由于投資缺乏理性，產業(yè)盲目擴張，現(xiàn)在中國的合成橡膠產能已經呈現(xiàn)嚴重過剩的狀態(tài)。

據了解，這屆國際橡膠會議由中國化工學會橡膠專業(yè)委員會主辦，北京橡膠工業(yè)研究設計院承辦。

合成膠產能已近世界1/3

據曹湘洪介紹，近年來，隨著中國成為世界最大的橡膠消費國，合成橡膠的產能也處于快速擴張中，國有企業(yè)和民有企業(yè)紛紛擴大和增建合成橡膠裝置，形成了產能、產量井噴增長的局面。

數據顯示，2013年，中國大陸合成橡膠產能達到499萬噸，占世界總產能的27%，遠遠超過美國的300萬噸，居全球第一位。而且，中國還成為七大膠種都能規(guī)?；a的三個國家之一。

據了解，2008年后，國內出現(xiàn)了合成橡膠的投資熱潮，其產能不斷擴充。據預測，依照目前的速度發(fā)展下去，2015年，中國的合成膠產能將超過600萬噸/年。

然而，高速擴張的產能下，合成橡膠的技術提升卻十分緩慢。據悉，大量投入的新設施，仍采用上世紀八九十年代形成的傳統(tǒng)技術，導致能耗、物耗等經濟技術指標都很高，而生產出的卻大多是低端產品，部分高端產品如NBR（丁腈橡膠）的高端牌號仍依賴進口，一些新膠種、新牌號得不到有效推廣。

曹湘洪院士指出，在合成橡膠的開發(fā)過程中，中國對化學反應的研究比較重視，而對過程科學和工程技術研究重視不夠，工藝流程與過程設備改進不大，使得合成膠的技術經濟指標提升緩慢，更談不上對原創(chuàng)性、前瞻性新技術的開發(fā)。

產能利用率日漸下降

曹湘洪介紹說，近年來天然橡膠的種植面積和單位面積產量增加，也是造成合成橡膠過剩的重要因素。記者獲悉，2006年以來，世界天然橡膠的產量已由983萬噸，提高到2013年的1204萬噸，增長率達到20%。

據預測，在國內外天然橡膠不斷增加的背景下，未來兩年，中國還將有103.5萬噸的裝置建成投產。忙于“一窩蜂”狂熱擴張的企業(yè)，似乎對這樣的數字視而不見：2010年，全國合成橡膠裝置能力的利用率為85%，自這年起便一直呈臺階式下降，2012年僅為71%，而到2014年，這個數字已低于60%，創(chuàng)下近年來新低。

一位業(yè)內人士表示，在這些新增的合成橡膠產能中，有40萬噸實際上是同質化擴張。目前，合成橡膠裝置能力的擴張速度，遠遠大于市場需求的增速，而這種非理性投產和建設還遠未結束。

據分析，目前，國內合成橡膠的產能過剩明顯，導致其價格大幅下降，市場惡性競爭加劇。記者獲悉，該行業(yè)大多生產企業(yè)出現(xiàn)了前所未有的經營困難，不少企業(yè)虧損嚴重。

對此，曹湘洪院士呼吁，企業(yè)應理性分析市場，停止盲目投資發(fā)展合成橡膠，并通過兼并重組淘汰落后產能；另一方面，也要發(fā)揮企業(yè)的主體創(chuàng)新作用，引導大企業(yè)加大科技投入，通過組織產學研科研團隊，圍繞產品綠色、過程清潔，重鑄中國合成橡膠產業(yè)鏈。