橡膠射出成型機(jī)
成品率幾近完美,毛邊少且均勻,適合各種精密復(fù)雜的成品,為現(xiàn)今業(yè)界追求高品質(zhì)的最佳選擇。
Perfect yield. few waste material excellent consistency. suitable for precise and complicated products. It's the best choice for quality demand.
Perfect yield. few waste material excellent consistency. suitable for precise and complicated products. It's the best choice for quality demand.
此系列機(jī)適用于固態(tài)硅膠原料的制品,如硅、橡膠絕緣子,電纜附件、硅橡膠電子零件,醫(yī)用硅橡膠制品……等。
Excellent desigen for the production of solid silicon material only.
Excellent desigen for the production of solid silicon material only.
多邊、多角及其他復(fù)雜成品,特別是運(yùn)動(dòng)用品、醫(yī)療用品、汽車用品、電子用品等精密性應(yīng)用。
Polygin, polyhedron, and other complicated products, Especially in sports, medical, automobile, and electrical applications.
Polygin, polyhedron, and other complicated products, Especially in sports, medical, automobile, and electrical applications.
用途:本系列機(jī)種適用于天然橡膠、合成橡膠、耐油、耐熱橡膠及再生橡膠等制品。
低床型結(jié)構(gòu)
PLC可程式控制器為標(biāo)準(zhǔn)配備,微電腦控制器為特殊配備
專利防溢射出頭裝置
專利進(jìn)料裝置
特殊機(jī)械規(guī)格可訂制
注射與射出的差異
所謂注射的工藝
1.傳統(tǒng)油壓成型機(jī)(即所謂模壓工業(yè)),經(jīng)過直接將未硫化之膠料直接投入型腔壓制到位,加熱成型。隨著想膠制品形狀變化愈來愈來復(fù)雜,為配合設(shè)計(jì)要求,甚至需要與鐵件結(jié)合、甚至異型結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)填料方式已無法滿足型腔要求。早期以注料缸方式來將未硫化之膠料推進(jìn)型腔,再加溫硫化成型(原有模具上開一斤膠口,或多個(gè)進(jìn)膠口擺上注料缸,利用機(jī)臺(tái)和摸鎖模的時(shí)候,將膠料推進(jìn)型腔),操作上甚為不便,成品率也未見得有大幅提高,才延伸出注射成型機(jī),利用一個(gè)單純的料缸來作為一個(gè)儲(chǔ)料(所謂儲(chǔ)料是指人工擺置)的裝置取代注料缸的裝置,置于機(jī)臺(tái)上座。由于制品之用膠量愈大注料缸加大(注料缸口徑愈大,單位截面積壓力減少速度減慢),隨之而來的必須用更大的注射油缸來增加注射壓力,但相較之下不得超過合模油缸的壓力平衡,否則會(huì)造成掀模溢膠或壓力失衡、制品密度不足。所以必須以更大型的機(jī)座才能搭配更大的注射油缸與料缸,但與實(shí)際需求相對(duì)有段差距。另外注射機(jī)之橡膠的流動(dòng)路徑與制品相對(duì)而言比間短,煉膠的同時(shí)可以忽 一部分的流動(dòng)性需求,另外注射缸口徑比較大、壓力配比、比較小。型腔過于復(fù)雜,注壓機(jī)(注射成型機(jī))未必見得可以滿足需求(也未必能填滿到位),另外一模多腔的數(shù)量肯定受限,地硬度的膠重或許能應(yīng)付,愈高硬度反而相形見絀。
2.射出成型機(jī)的道理。射出的過程動(dòng)作上基本上與注射機(jī)無多大差異。但是,射出機(jī)前期多了一個(gè)入料的過程(預(yù)塑化),利用螺桿壓縮的動(dòng)作取代人工投料、稱重、預(yù)熱、之過程達(dá)到入料的動(dòng)作,再由注射油缸進(jìn)行所謂射出的動(dòng)作(射出的動(dòng)作,必須有多段壓力、速度、保壓的變化,其中還包含中途射出,中途排氣的其他運(yùn)用)經(jīng)由流道進(jìn)入型腔,由于射出機(jī)的射出觜口徑比較?。ú淮韮?chǔ)料筒的口徑),一般約為最大(5—15mm,根據(jù)射膠量大小、機(jī)臺(tái)大小不同搭配)??上攵?,它能達(dá)到的壓力比不是注射機(jī)能比較的。揚(yáng)程也更遠(yuǎn)更快。但是膠料必須特別注意了:一、預(yù)塑化的過程。橡膠會(huì)面臨一個(gè)升溫的過程,甚至射出的時(shí)候也會(huì),所使用的橡膠在混煉時(shí)必須考慮硫化的起始點(diǎn),相對(duì)而言不能太低,以70—80℃的橡膠(指橡膠制品的硬度)一般約為110℃(理論建議)以上為佳,(硫化起始點(diǎn)必須經(jīng)過轉(zhuǎn)子硫化儀上方能測(cè)定并與橡膠配方相搭配,硫化起始點(diǎn)愈高的橡膠,硫化成型溫度相對(duì)愈高,這也有一方面的成本考量)。二、射出的過程、橡膠要經(jīng)過復(fù)雜的流道到達(dá)型腔(單一制品中有時(shí)候甚至必須多點(diǎn)進(jìn)膠)所以也必須考慮流動(dòng)性的問題。否則前期射出的膠可能會(huì)阻礙后續(xù)的膠往前推動(dòng),如果射出時(shí)間過長,甚至造成提早硫化的現(xiàn)象(至于高壓高速的概念,可不比塑料射出機(jī),概念的想象不可差異過大,膠道的大小也牽扯上射出的速度,成型的密度,過早硫化的因素,制品窩氣的原因之一。膠道愈大愈助于流動(dòng),但損耗形增加)。一般愈高硬度的膠必須格外重視流動(dòng)性的問題,但是射出機(jī)射出的膠料到達(dá)型腔的溫度較高,可以縮短與注射機(jī)相對(duì)比較短的硫化時(shí)間。至于流動(dòng)性提高,反之會(huì)降低橡膠的硬度,屈時(shí)橡膠配方傷的調(diào)整必須有賴于專業(yè)的并有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)從事人員,前期末研究好,可能會(huì)造成大量的試模浪費(fèi)或損壞機(jī)臺(tái),必須慎重(流動(dòng)性與膠道的大小剛好成正比,一直以來也存在一部分爭(zhēng)議,總歸不能平衡,愈大的膠道,相對(duì)來講代表了愈大的損耗。模具的設(shè)計(jì)制作或許不難,有賴于現(xiàn)在加工設(shè)備與加工能力的提升,但是流道的設(shè)計(jì)在不同的廠家、相同的模具、相同的腔數(shù)可能就有不同的流道設(shè)計(jì),也帶來不同的生產(chǎn)成本或資源的浪費(fèi)與優(yōu)化,那又是另一層次的專業(yè)與經(jīng)驗(yàn)了,可能必須再牽扯上流體力學(xué)的領(lǐng)域了)。
3.冷膠道(又稱冷流道,只適合射出機(jī)方能搭配)的要求。由于橡膠的價(jià)格相較10年前漲價(jià)甚多,膠道的損耗與控制列入成本考量,日益重視。每一模制品浪費(fèi)的膠道(流道)因?yàn)槭桥c制品相連一起流化成型,只能浪費(fèi)。型腔愈多的模具,浪費(fèi)的膠道愈多,尤其以一模多腔、每腔多點(diǎn)進(jìn)膠更加明顯(為了提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)下的模具,多以一模多腔來規(guī)劃),所以才出現(xiàn)冷膠道并慢慢推廣開來(如塑膠射出機(jī)熱流道的運(yùn)用)。所謂冷膠道是指模具上的流道,但是與模具中間由隔熱層區(qū)開,不會(huì)造成硫化現(xiàn)象,并達(dá)到最佳的流動(dòng)溫度,縮短射出過程中可能產(chǎn)生的半硫化變化,而達(dá)到省下流道的浪費(fèi),冷膠道必須搭配自己?jiǎn)为?dú)的溫控,把溫度控制在射出時(shí)適合橡膠流動(dòng)的溫度。過高過低都會(huì)破壞冷膠道的流動(dòng)性。
臺(tái)灣敬岱機(jī)械工業(yè)有限公司(專業(yè)生產(chǎn)硫化設(shè)備)和臺(tái)灣利拿機(jī)械工業(yè)股份有限公司(專業(yè)生產(chǎn)混煉設(shè)備)、在江蘇省宜興市設(shè)立之臺(tái)商獨(dú)資企業(yè)工廠。
臺(tái)灣總公司以其專業(yè)的技術(shù)、集近三十年的生產(chǎn)歷史經(jīng)驗(yàn)、秉持著精益求精、品質(zhì)第一、服務(wù)客戶永續(xù)經(jīng)營之理念,已成為臺(tái)灣橡膠(硫化及混練)設(shè)備業(yè)界的頂級(jí)制造商。
敬岱公司(硫化設(shè)備)先后取得德國TUV的ISO9001品質(zhì)認(rèn)證,歐洲CE安全規(guī)范的認(rèn)證,技術(shù)及品質(zhì)得到廣大客戶的認(rèn)同與肯定。
利拿機(jī)械工業(yè)有限公司公司主導(dǎo)產(chǎn)品有橡膠、塑料強(qiáng)力加壓利拿式密煉機(jī);TPR,EVA,PP,PVC,PE高速造粒整套設(shè)備、橡塑開放式煉膠機(jī)。(混練設(shè)備)是臺(tái)灣歷史最悠久、品質(zhì)最優(yōu)秀、產(chǎn)量最多的利拿式密煉機(jī)的專業(yè)制造廠商,迄今為止生產(chǎn)的機(jī)械分布于臺(tái)灣及世界各地,每年為無數(shù)客戶提供值得信賴的設(shè)備及解決各種工業(yè)原料混煉的有關(guān)問題,深受國內(nèi)外各界的好評(píng)與器重。同時(shí),開發(fā)、設(shè)計(jì)并提供周邊設(shè)備,并以合理的價(jià)格與誠摯的售后服務(wù)贏得客戶信賴。是一家專業(yè)研制橡膠、塑料機(jī)械的公司。
臺(tái)灣總公司所制造之機(jī)型,行銷世界四十多個(gè)國家(在美國設(shè)有分公司)已成功的塑造為技術(shù)導(dǎo)向、杰出服務(wù)的公司。
無錫陽明橡膠機(jī)械有限公司、宜興陽昇機(jī)械有限公司:創(chuàng)建于1999年,注冊(cè)資本320萬美元,占地面積127畝,于1999年10月正式投產(chǎn),專營橡膠(硫化及混練)制造設(shè)備。憑借臺(tái)灣總公司的技術(shù)支援和經(jīng)驗(yàn),通過ISO9001:2000 TUV質(zhì)量認(rèn)證體系,技術(shù)及品質(zhì)得到廣大客戶的認(rèn)同與肯定。為橡膠業(yè)界的眾多客戶,提供了值得信賴的設(shè)備。



